Guía completa de los procedimientos de ensayo en las fábricas de transformadores

Los transformadores son componentes esenciales en los sistemas de energía, responsables de funciones tales como:conversión de voltaje,distribución de energía, yaislamiento de la fuente de alimentaciónAntes de su instalación, los transformadores deben someterse a una rigurosaPruebas en fábricaA continuación se describen los principales procedimientos de ensayo de fábrica y su importancia.

1. Resumen

Las pruebas de fábrica aseguran que los transformadores estén construidos según las especificaciones y sean capaces de funcionar de manera confiable en condiciones nominales.Estos ensayos verifican los indicadores de rendimiento críticos y el cumplimiento de los requisitos del usuario., garantizando la seguridad, la eficiencia y la durabilidad en el servicio.

2Pruebas eléctricas

1. Prueba de pérdida dieléctrica y prueba sin carga

   • Prueba de pérdida dieléctrica:
     • Las medidaspérdidas de cobre en el núcleo y en la bobinapara confirmar la solidez del diseño y el aislamiento de la bobina.
     • Evalúa la calidad del aislamiento entre vueltas.
   • Prueba sin carga:
     • Determinacorriente sin carga,factor de potencia, ypérdidas sin carga.
     • Verifica la eficiencia del circuito magnético del transformador y el diseño del núcleo.

2. Prueba de funcionamiento de arranque

   • Prueba elcorriente de arranqueytiempo de inicioa tensión nominal.
   • Asegura que el transformador pueda manejar condiciones normales de funcionamiento sin fallas.

3. Prueba de cortocircuito

   • Las medidascorriente de cortocircuitoycaída de voltajepara evaluar:
     • La resistencia de los devanados y el aislamiento en condiciones de alta tensión.
     • La exactitud de la capacidad nominal y la adecuación de las protecciones de seguridad.

3Prueba de resistencia al aislamiento de enrollamiento

• Evalúa elcalidad del aislamientode las bobinas de los transformadores.
• Realizada bajo el estándarcondiciones de temperatura y humedad.
• Los resultados de los ensayos se registran como puntos de referencia para el mantenimiento futuro.

4Inspección de las especificaciones del aceite del transformador

La calidad del aceite del transformador es crucial para surendimiento del aislamientoyla longevidadEl proceso de ensayo incluye:

1. Inspección visual: Evalúaapariencia, color y olordel petróleo.
2. Pruebas de calidad del aceite: Evaluar las propiedades críticas tales como:contenido de humedady el cumplimiento de las normas locales o internacionales.
3. Impacto: La mala calidad del aceite puede comprometer el aislamiento y acortar la vida útil del transformador.

5Inspección de apariencia.

La inspección de la apariencia es el paso final para identificar los daños mecánicos o aislantes causados durante el ensayo.Fabricación, transporte, almacenamiento o instalaciónEsto incluye:

1. Componentes de plástico: Control de deformación, grietas o reducción de la dureza.
2. Sementes de soldadura: Inspección de las deformaciones, daños o alineaciones incorrectas.

Este paso garantiza que el transformador esté libre de defectos visibles y listo para un funcionamiento confiable.

Conclusión

Estas pruebas completas de fábrica aseguran que los transformadores cumplan con estrictos estándares de seguridad, rendimiento y fiabilidad.rendimiento eléctrico,integridad del aislamiento,calidad del aceite, yestado físico, los ingenieros y los equipos de adquisición pueden confiar en la capacidad del transformador para manejar una variedad de cargas en los sistemas de energía.Las pruebas adecuadas mitigan los riesgos y aseguran que los transformadores proporcionen un rendimiento consistente, un rendimiento eficiente durante toda su vida útil.