Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd Noticias de la empresa

Both types of equipment are used for testing the electrical properties of insulating oil, but their test parameters and applications differ. Below is a separate explanation: 1.Insulating Oil Dielectric Strength Tester Main Test Items: Breakdown voltage of insulating oil (dielectric strength). Measures the voltage at which the oil sample is electrically punctured by gradually increasing the applied voltage. Purpose: Evaluates the oil’s ability to withstand electric fields. Determines whether the oil contains moisture, impurities, bubbles, or other factors affecting insulation performance. This is the most basic and commonly used test for insulating oil in power systems. Applicable Scenarios: Routine maintenance of oil-immersed equipment such as transformers, reactors, and capacitors. Periodic preventive testing. 2.Insulating Oil Dielectric Loss & Volume Resistivity Tester Main Test Items: Dielectric loss factor (tgδ): Indicates the dielectric energy loss in the oil. Volume resistivity: Reflects the oil’s resistance to leakage current. Purpose: Provides a more detailed assessment of oil aging, moisture content, and dissolved impurities. Can detect potential problems that may not be revealed by dielectric strength testing alone. Offers an in-depth evaluation of both oil quality and equipment insulation condition. Applicable Scenarios: Situations with high requirements for equipment safety and reliability. Acceptance testing of new oil or post-maintenance evaluation of critical equipment. Further diagnosis of abnormal oil samples. How to Choose? Basic Monitoring: If only routine, periodic testing is needed → Dielectric Strength Tester is sufficient. In-depth Diagnosis: If a comprehensive assessment of oil condition (aging, moisture, impurities) is required → Dielectric Loss & Volume Resistivity Tester is recommended. Comprehensive Application: Many power companies use both devices together, first screening with the dielectric strength tester, then confirming with the dielectric loss/resistivity tester. Combined use can build a complete insulating oil testing system, from basic to advanced, providing the most reliable protection for the safe operation of power equipment.

This is a common question in electrical testing.Although the names of these three instruments sound similar, their purposes, test objects, and methods are completely different: 1.Ground Resistance Tester What it measures: The resistance between a grounding device and the earth. Ensures that lightning current or fault current can be safely discharged into the ground. Applications: Substation grounding grids Power equipment grounding systems Lightning rod grounding Building grounding systems 2.Loop Resistance Tester What it measures: The contact resistance of high-current circuits, such as switchgear, cable joints, and busbar connections (typically in the micro-ohm range). Focuses on whether the contact points may overheat, ensuring reliable current transmission. Applications: Contact resistance of high-voltage circuit breakers Busbar and cable joint testing Electrical performance testing during factory inspection or maintenance of HV switchgear 3.Insulation Resistance Tester (commonly called “Vibrometer”) What it measures: The insulation resistance between electrical equipment and ground or between phases. Evaluates the insulation condition to prevent leakage current or breakdown. Applications: Insulation testing of motors, transformers, and power cables Control panels and wiring inspection Household appliances insulation check Key Differences Tester Test Object Test Purpose Resistance Range Test Voltage/Current Ground Resistance Tester Grounding system – Earth Check grounding reliability Ohms to tens of ohms Low-frequency current, auxiliary electrode method Loop Resistance Tester Contacts, circuit connections Check contact quality Micro-ohm level High current (tens to thousands of amperes) Insulation Resistance Tester Insulating materials Check insulation quality Mega-ohms to giga-ohms High DC voltage (commonly 500V – 5kV) In simple terms: Ground resistance: checks “how well you are connected to earth” Loop resistance: checks “how good the circuit contact is” Insulation resistance: checks “whether the insulation is reliable”

【News】How to Choose the Right SF6 Density Relay Tester? In power systems, the SF6 density relay plays a vital role in ensuring the safe operation of SF6 electrical equipment such as GIS switchgear and circuit breakers. Since it operates infrequently during service, it may suffer from issues like sluggish action, poor contact, or degraded temperature compensation over time. Therefore, regular verification with an SF6 Density Relay Tester is essential to ensure reliable performance. For buyers, facing various models and brands on the market often raises the question: How should I choose the right tester? The following points may serve as a practical guide. 1. Accuracy and Compliance with Standards Accuracy is the top priority when selecting a tester. Choose products that comply with IEC and national power industry standards. Higher accuracy ensures more reliable assessment of relay performance. Check if the device is supplied with a calibration certificate from the manufacturer or a third-party authority. 2. Applicability and Compatibility Since SF6 density relays vary across manufacturers: Confirm whether the tester supports pressure-gauge type, contact-type, and other relay models. Ensure it is suitable for both laboratory calibration and on-site testing. Verify that the interfaces and accessories are universal and easy to connect. 3. Ease of Operation For field engineers, user experience directly affects efficiency: Does the tester support automatic testing / one-key start? Is it equipped with a touch screen and bilingual (Chinese/English) menu for easier use? Can it store test data, export via USB, or print directly, making reporting more convenient? 4. Portability and Structural Design Field testing requires instruments to be durable and portable: Choose models that are lightweight yet robust. Ensure the housing has shockproof, moisture-proof, and dust-proof protection. Check if it comes with a built-in air pump or external gas source option, offering more flexibility. 5. Safety and Environmental Protection With stricter safety and environmental standards, these functions are crucial: The tester should provide overpressure and leakage protection to ensure operator safety. It should include SF6 gas recovery capability to prevent emissions and meet environmental regulations. 6. After-Sales Service and Maintenance A reliable tester is backed by dependable service: Does the supplier provide periodic calibration, technical training, and operational guidance? Is there prompt and professional after-sales support? Are spare parts readily available to ensure long-term use? Conclusion For buyers, choosing an SF6 Density Relay Tester is not just about comparing prices. A wise decision should consider accuracy, compatibility, ease of operation, portability, safety, environmental performance, and after-sales service. Only then can the equipment truly safeguard SF6 electrical devices, reduce maintenance risks, and deliver long-term value.

In power systems, surge arresters protect transformers, switchgear, and other equipment from lightning and switching overvoltages. To ensure their reliable performance, professional testing instruments are often required. Two commonly used devices are the Arrester Discharge Counter Tester and the Zinc Oxide Arrester Tester. Although both are used in arrester inspections, they differ significantly in function and application. 1. Differences in Function and Test Items Instrument Main Test Items Key Features Arrester Discharge Counter Tester Checks the working status and discharge count of an arrester’s online monitoring device (discharge counter); verifies the connection between the counter and the arrester Compact, lightweight, and easy to operate; mainly used to confirm whether the counter is sensitive and records accurately Zinc Oxide Arrester Tester Measures key parameters of a zinc oxide arrester, such as reference voltage, leakage current, and V–I characteristics Provides a comprehensive assessment of the arrester’s insulation and aging status, serving as an important tool for evaluating arrester health 2. Application Scenarios Arrester Discharge Counter TesterSuitable for routine inspections, quick on-site checks, or acceptance testing of new installations, ensuring the counter is correctly installed and functions reliably. Zinc Oxide Arrester TesterPrimarily used for maintenance and troubleshooting. During annual preventive tests or fault diagnosis, it measures leakage current and other indicators to assess whether the arrester has issues such as moisture ingress, aging, or breakdown. 3. How to Choose Need to quickly verify a discharge counter → Choose the Arrester Discharge Counter Tester for its portability and simple operation. Need a full assessment of arrester performance → Choose the Zinc Oxide Arrester Tester, which provides complete electrical characteristic data, ideal for maintenance teams or laboratories. For large substations or professional service units, it’s recommended to use both: start with the counter tester for routine patrols, then use the zinc oxide tester for in-depth evaluation, creating a complete maintenance system. ConclusionThe Arrester Discharge Counter Tester and Zinc Oxide Arrester Tester are not substitutes but complementary tools for different testing objectives. When purchasing, users should consider their actual testing needs, maintenance schedule, and budget to select the right device—or a combination of both—to better ensure the safe and stable operation of power systems.

Zinc oxide surge arresters (MOAs) protect power equipment from lightning and switching overvoltage. Over time, their insulation and leakage current may change, so regular testing is important. Below are answers to common questions from our customers. 1. Do new arresters need testing?  Yes. Test before installation or commissioning to set baseline data. 2. How often should they be tested?  Every 1–2 years, checking leakage current, resistive current, and reference voltage. 3. When should testing be done immediately?  After: Visible damage (cracks, discharge marks) Moisture or dirt on the base or housing Lightning strikes or switching surges Leakage current alarms 4. During overhauls or maintenance?  Yes. Include surge arrester testing in scheduled inspections or repairs. Benefits of a Tester Accurate leakage current measurement (separates resistive and capacitive parts) On-line testing without disassembly Works with various voltage levels for substations and transmission lines Summary Surge arresters are the grid’s first line of defense. Routine testing with a quality instrument prevents failures and outages.Need advice on test intervals? Contact our team — we’ll create a plan based on your equipment and environment. Tip:A clear testing schedule plus reliable instruments = safe and stable power systems.

A portable transformer oil chromatograph is a high-tech instrument specifically designed for on-site gas chromatographic analysis of insulating oil in power transformers and other oil-filled electrical equipment (such as reactors, instrument transformers, and bushings).Its core purpose is to detect fault-characteristic gases dissolved in oil, diagnose potential internal faults, and serve as a key tool for condition-based maintenance (CBM) and preventive testing in the power industry. Key Concerns for Users: 1.Accuracy and Reliability of Analysis Our device adopts the classic “three-detector process,” completing full analysis of seven dissolved gases (H₂, CH₄, C₂H₄, C₂H₆, C₂H₂, CO, CO₂) in a single injection. The results are highly consistent with those from laboratory-grade chromatographs, with qualitative deviation ≤1% and quantitative deviation ≤3%, ensuring precise and trustworthy data. 2.Portability and Rapid DeploymentWith an advanced compact modular design, the instrument weighs less than 15 kg and comes with a trolley case, making it easy to carry to field sites. It provides timely, accurate data for transformer inspections while saving substantial manpower and time. 3.Intelligent and User-Friendly OperationA fully computerized touch-screen interface allows real-time monitoring of temperature and carrier-gas flow across four channels. Parameters are set with one touch, and users only need simple power-on/off operations to perform routine testing, greatly reducing the operating threshold. 4.Stability and Protection FunctionsThe system features multiple safeguards: automatic bridge-current cutoff when pressure or flow exceeds preset limits, protection of the thermal-conductivity detector in case of carrier-gas loss, and automatic shutdown with fault alerts if temperature control fails—ensuring long-term stable operation. 5.Networking and Data ManagementBuilt-in 10/100 M adaptive Ethernet enables fast remote data transmission. The dedicated chromatograph workstation for power systems supports centralized management of multiple devices, providing trend analysis, over-limit alarms, three-ratio diagnostics, and more to help O&M teams make informed decisions. Technical Advantages at a Glance: Minimum detectable concentration: H₂ 2 µL/L, CO 1 µL/L, CH₄ 5 µL/L, C₂H₄/C₂H₆/C₂H₂ 0.1 µL/L Temperature range: ambient + 4 °C to 450 °C, control accuracy ±0.05 °C Six temperature-control zones, ≥20-step programmed heating Dimensions: 450 × 430 × 230 mm; weight < 15 kg Certification and Market Recognition: This portable oil chromatograph has been tested by the Shandong Provincial Institute of Metrology, with all performance indicators reaching international advanced levels. It was awarded the Shandong Provincial Key New Product title in 2020 and received government funding for technology transformation.The instrument complies with international standards IEC 60567:2011 and IEC 60599:2015.

En la industria energética, el rendimiento del aislamiento es clave para garantizar la operación segura y confiable de los equipos eléctricos. Para verificar los niveles de aislamiento, la Prueba de Tensión Soportada a Frecuencia Industrial se ha convertido en una inspección esencial durante las etapas de fabricación, instalación y operación. ¿Qué es la Prueba de Tensión Soportada a Frecuencia Industrial? La Prueba de Tensión Soportada a Frecuencia Industrial, también conocida como Prueba de Tensión Soportada de CA, aplica una tensión de frecuencia industrial superior a la tensión nominal de funcionamiento a los equipos eléctricos durante un período de tiempo especificado. Su propósito es comprobar si el aislamiento puede soportar la tensión aplicada sin avería ni descarga disruptiva. Esta es una de las pruebas de aislamiento más fundamentales y críticas. ¿Por qué es necesaria la prueba? 1. Verificar la resistencia del aislamientoEquipos como cables, transformadores, aparamenta y transformadores de instrumentos deben funcionar bajo tensión de frecuencia industrial a largo plazo. Esta prueba asegura que su resistencia de aislamiento cumple con los requisitos y puede soportar las condiciones reales de funcionamiento. 2. Detectar defectos potencialesEl aislamiento puede deteriorarse debido a factores como la humedad, el envejecimiento, los daños en la superficie o los defectos de fabricación. Al aplicar una tensión más alta, esta prueba ayuda a descubrir problemas ocultos de forma temprana, lo que permite un mantenimiento y una reparación oportunos. 3. Cumplir con los estándares de la industriaLas normas internacionales y nacionales (IEC, IEEE, GB, etc.) exigen la prueba de tensión soportada a frecuencia industrial como un paso crítico para la inspección en fábrica, las pruebas de aceptación y el mantenimiento preventivo. 4. Garantizar la seguridad de la red y del personalUn aislamiento insuficiente en servicio puede provocar averías, cortocircuitos, cortes de suministro o incluso lesiones personales. Esta prueba reduce significativamente estos riesgos, garantizando tanto la estabilidad del sistema como la seguridad del operador. Conclusión La Prueba de Tensión Soportada a Frecuencia Industrial no es solo un “punto de control de calidad” en la fabricación y operación de equipos eléctricos, sino también una salvaguarda esencial para la operación segura y estable de la red eléctrica. Al verificar el rendimiento del aislamiento, detectar posibles defectos y cumplir con los estándares de la industria, juega un papel vital en la mejora de la seguridad y la fiabilidad de los sistemas de energía. La seguridad eléctrica nunca es un asunto menor — comienza con pruebas de tensión soportada fiables para salvaguardar cada kilovatio-hora de electricidad.

El generador de alta tensión de muy baja frecuencia (VLF) de la serie ZXVLF es un dispositivo especializado para realizar pruebas de tensión soportada y diagnósticos de aislamiento en cables de alimentación de media y alta tensión, máquinas eléctricas rotativas (como generadores y motores grandes) y otros equipos eléctricos capacitivos (como condensadores de potencia y accesorios de cable). Al generar una alta tensión sinusoidal de frecuencia ultra baja de 0,1 Hz, proporciona un reemplazo equivalente para las pruebas de tensión soportada a la frecuencia de la red (50 Hz/60 Hz). Esto elimina los desafíos asociados con las pruebas de especímenes de gran capacidad (como cables largos) a las frecuencias de la red, que normalmente requieren equipos voluminosos y engorrosos que son difíciles de transportar y manejar en el sitio.  Se utiliza ampliamente para cables, generadores, motores, transformadores y aparamenta, cumpliendo totalmente con las normas IEC, IEEE y las normas nacionales de la industria eléctrica.       Características principales Alta inteligencia: La tecnología de conversión de frecuencia digital con control por microordenador permite el aumento, la disminución y la medición totalmente automáticos. Fácil operación: Cableado sencillo, pantalla táctil LCD de 7 pulgadas e interfaz fácil de usar. Protección integral: Protección contra sobretensión y sobrecorriente tanto en el lado de alta tensión como en el de baja tensión, respuesta rápida (≤10 ms), lo que garantiza la seguridad. Seguro y fiable: El controlador y el generador de alta tensión están conectados a través de un aislamiento fotoeléctrico de baja tensión para una máxima seguridad. Salida estable: Equipado con un circuito de retroalimentación negativa de bucle cerrado de alta tensión/baja tensión para eliminar el efecto de aumento de la capacitancia. Muestreo preciso: Los datos de tensión y corriente se muestrean directamente en el lado de alta tensión para obtener resultados verdaderos y precisos. Bien equipado: Pantalla táctil capacitiva de 7 pulgadas, pantalla LCD, almacenamiento automático y funciones de impresión. Amplio rango de pruebas: Múltiples opciones de frecuencia (0,1 Hz, 0,05 Hz, 0,02 Hz) para cubrir diferentes objetos de prueba. Portátil: Compacto y ligero, cómodo para las pruebas de campo. Visualización multilingüe: Admite el cambio chino-inglés, otros idiomas personalizables.

Cuando dos conductores se tocan, se esperaría que la electricidad fluyera libremente, pero en realidad, no lo hace.A nivel microscópico, las superficies metálicas son rugosas, por lo que la corriente solo pasa por unos pocos puntos diminutos. Esto crea resistencia de contacto. ¿Por qué es importante?:Demasiada resistencia de contacto en interruptores, disyuntores o uniones de barras colectoras puede causar: Sobrecalentamiento Pérdidas de energía Contactos dañados Fallo del equipo ¿Qué lo causa? Efecto de constricción – Corriente comprimida a través de pequeños puntos de contacto Películas superficiales – Óxidos, humedad o suciedad que bloquean la corriente Factores de material – Algunos metales (como la plata, el oro) resisten mejor la oxidación que el cobre ¿Cómo lo probamos? La forma estándar es el método de caída de tensión de CC: Aplicar alta corriente (100A–600A) Medir la pequeña caída de tensión Usar la ley de Ohm R=U/IR = U / IR=U/I para calcular la resistencia En resumen:La resistencia de contacto puede ser pequeña, pero puede causar grandes problemas. Por eso, las pruebas regulares son esenciales para mantener los equipos eléctricos seguros y confiables. ¿Monitorea la resistencia de contacto en sus proyectos?

Introducción:Los interruptores automáticos son los guardianes de nuestros sistemas de energía. Cuando ocurre una falla, como un cortocircuito o una sobrecarga, actúan instantáneamente para desconectar la parte defectuosa del circuito, evitando que los accidentes se propaguen. Asegurar que los interruptores automáticos funcionen de manera confiable es fundamental, y ahí es donde entran los probadores de interruptores automáticos. ¿Qué es un Probador de Interruptores Automáticos? Un Probador de Interruptores Automáticos es un dispositivo de prueba eléctrica especializado utilizado para detectar, verificar y evaluar el rendimiento de los interruptores automáticos de alta y baja tensión. Ayuda a los profesionales de la energía a garantizar que los interruptores automáticos estén listos para funcionar cuando la red lo exige. Funciones Principales 1. Prueba de Tiempo de OperaciónMide el tiempo de cierre y apertura, así como el asincronismo trifásico, para determinar si el interruptor automático opera de manera precisa y receptiva. 2. Prueba de Característica MecánicaEvalúa parámetros como la velocidad de apertura/cierre, la carrera, la sobrecarrera y la amplitud de rebote para evaluar el rendimiento mecánico del interruptor. 3. Prueba de Característica DinámicaAnaliza las formas de onda de corriente y voltaje dinámicas para estudiar el comportamiento del interruptor durante la operación. 4. Prueba de Resistencia del Circuito PrincipalMide la resistencia de contacto del interruptor para evaluar su conductividad y condición de contacto. 5. Prueba de Tiempo Mínimo de Ruptura y ReconexiónVerifica la capacidad del interruptor para abrir y cerrar repetidamente en un corto período de tiempo, asegurando que cumpla con los requisitos de conmutación rápida de la red eléctrica. Escenarios de Aplicación Centrales eléctricas y subestaciones Departamentos de mantenimiento eléctrico Fabricantes de aparamenta de alta tensión Institutos de investigación eléctrica Conclusión:En resumen, un probador de interruptores automáticos es como un “doctor” para interruptores automáticos. Al realizar una serie de pruebas eléctricas y mecánicas, asegura que los interruptores funcionen de manera segura, rápida y confiable, manteniendo la red eléctrica segura en todo momento.

Definición Principal Un comprobador de protección de relés (también conocido como un conjunto de pruebas automatizado) es un dispositivo electrónico especializado diseñado para probar y verificar el rendimiento y la fiabilidad de los relés de protección en los sistemas de energía. Funciones y Capacidades Simulación de Fallos: Genera con precisión señales de fallo como sobrecorriente, sobre/bajo voltaje, protección de distancia, protección diferencial y desviación de frecuencia. Verificación de Lógica: Asegura que el relé pueda emitir comandos de disparo a los interruptores automáticos de forma correcta y rápida cuando se detectan condiciones anormales. Verificación de Ajustes: Confirma que el relé opera precisamente en los puntos de ajuste configurados (corriente, voltaje, tiempo) según lo exigen los estándares de la red. Pruebas Automatizadas: Con software dedicado, el comprobador puede ejecutar automáticamente secuencias de pruebas complejas y generar informes de pruebas completos. Valor de la Aplicación Los comprobadores de protección de relés son esenciales para garantizar el funcionamiento seguro y estable de los sistemas de energía. Se utilizan ampliamente para: Mantenimiento e inspección rutinarios de equipos de energía Pruebas de aceptación de nuevas instalaciones antes de la puesta en marcha Análisis posterior a fallos para verificar el funcionamiento del relé y la lógica de protección La importancia de las pruebas de relés radica en el hecho de que, durante un cortocircuito o una falla a tierra, la fiabilidad y la velocidad de funcionamiento del relé (a menudo en milisegundos) determinan directamente si: El equipo está protegido contra daños graves La red eléctrica permanece estable o sufre un apagón a gran escala Se pueden prevenir incidentes de seguridad Por lo tanto, los comprobadores de protección de relés son una herramienta indispensable en centrales eléctricas, subestaciones y redes de transmisión. Ventajas de GDZX GDZX ofrece una amplia gama de comprobadores de protección de relés, desde modelos estándar hasta soluciones automatizadas avanzadas, que satisfacen diversas necesidades de prueba en toda la industria energética.No dude en contactarnos en cualquier momento para obtener soluciones y presupuestos detallados.

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