Wuhan GDZX Power Equipment Co., Ltd Noticias de la empresa

La precisión de la ubicación de la falla del cable está muy influenciada por las condiciones ambientales y varios factores técnicos.La comprensión de estas influencias puede guiar la selección de localizadores de fallas de cable adecuadosA continuación se presentan los factores clave que afectan a la precisión de la localización de fallas y los criterios técnicos esenciales a tener en cuenta al elegir un localizador de fallas de cable. Factores que afectan a la precisión de la ubicación de fallas en el cableInterferencia con el ruido Ruido ambiental: las zonas de alto tráfico, los sitios de construcción o los espacios concurridos pueden introducir interferencias significativas de ruido, lo que altera las lecturas precisas.y la maquinaria puede afectar la estabilidad del localizadorPara contrarrestar esto, utilice un localizador con características de reducción de ruido estático para filtrar el ruido ambiental y mejorar la precisión.Fuentes de ruido continuo Ruido constante de la maquinaria: el ruido continuo de los motores, ventiladores o bombas cercanos puede hacer que la pantalla digital se vuelva poco confiable.el uso de un localizador con sonido sincrónico y detección eléctrica ayuda a distinguir las señales de falla del ruido de fondo.Variación de la temperatura Sensibilidad a la temperatura: la precisión del localizador puede verse afectada por variaciones extremas de temperatura,a medida que el índice de refracción del medio de transmisión (aire o materiales poliméricos) cambia con la temperaturaEsto puede causar desviaciones en las lecturas, especialmente en ambientes de muy alta o baja temperatura.Humedad y altitud Humedad: la alta humedad puede humedecer los componentes internos, lo que afecta el rendimiento del dispositivo.Alturas: Las altas altitudes pueden afectar las condiciones de presión y temperatura, lo que influye en la precisión de la medición.4500m) para garantizar resultados fiables.Características del cable Duración del cable: los cables más largos experimentan una mayor atenuación de la señal, lo que debilita la señal reflejada y reduce la precisión de la medición.La intensidad de la señal debe tenerse en cuenta al localizar fallas en cables largos.Material del cable: Diferentes materiales de cable tienen diferentes índices de refracción.Asegurar la compatibilidad con tipos de cable específicos para obtener lecturas precisas.Otros factores Interferencia electromagnética: los campos electromagnéticos fuertes pueden interrumpir el procesamiento y la transmisión de la señal, lo que conduce a inexactitudes.Puede ser necesario proteger el dispositivo en entornos con altas interferencias.Condiciones del suelo: Para los cables subterráneos, las condiciones complejas del suelo (como la alta humedad del suelo o el terreno rocoso) pueden aumentar la dificultad de posicionamiento.pueden ser necesarios métodos suplementarios como el radar de penetración en el suelo.Criterios técnicos clave para la selección de un localizador de fallos de cableAl seleccionar un localizador de fallos de cable, es esencial evaluar los siguientes parámetros técnicos para garantizar una detección precisa y fiable de fallos: Sensibilidad y capacidad de reducción del ruidoElegir un localizador con alta sensibilidad para detectar señales débiles y características de reducción del ruido, como el filtrado de ruido estático, para un funcionamiento eficaz en entornos ruidosos. Rango de temperatura y estabilidadAsegúrese de que el dispositivo pueda funcionar dentro del rango de temperatura de su entorno de trabajo. Los localizadores con lecturas estables en temperaturas variables darán resultados más consistentes. Resistencia a la humedad y a la altitudPara su uso en lugares con alta humedad o elevación, seleccionar un localizador con características resistentes a la humedad y verificar su altitud de funcionamiento para obtener un rendimiento preciso en dichas condiciones. Compensación por atenuación de la señalSeleccione equipos con características para compensar la atenuación de la señal, especialmente si trabaja con frecuencia con cables largos.Los dispositivos con ajustes de ganancia o amplificación ajustables son beneficiosos para mantener la integridad de la señal a largas distancias. Compatibilidad materialAsegúrese de que la configuración del índice de refracción del localizador sea ajustable para que coincida con diferentes materiales de cable, ya que la compatibilidad con tipos de cable específicos es crucial para una medición precisa. Protección electromagnéticaLos dispositivos con blindaje electromagnético incorporado o los diseñados para entornos de alta interferencia son ideales para mantener la precisión en áreas con campos electromagnéticos significativos. Opciones de registro y visualización de datosLos localizadores avanzados con capacidades de registro de datos ayudan a documentar los resultados de las pruebas, mientras que las pantallas claras y fáciles de usar mejoran la precisión y la facilidad de uso para los operadores menos experimentados. Portabilidad y durabilidadLa portabilidad es importante para el trabajo de campo, mientras que la durabilidad asegura la fiabilidad a largo plazo. Al tener en cuenta estos factores y seleccionar equipos con las especificaciones adecuadas, se puede garantizar una localización eficaz y precisa de fallas en diversas condiciones ambientales,apoyo a un mantenimiento eficiente y solución de problemas.

El análisis por cromatografía de gas del aceite de transformador es un método de diagnóstico crítico en la industria eléctrica.Este proceso ayuda a controlar el estado de los transformadores mediante la detección de los niveles de gas dentro del aceite aislante, que proporciona señales de alerta temprana de posibles fallas.y parámetros técnicos clave a tener en cuenta al seleccionar un analizador de cromatografía de gas de aceite de transformador. ¿Qué es el análisis de cromatografía de gas de aceite de transformador? El análisis de cromatografía de gas del aceite de transformador es un método para detectar gases disueltos en el aceite aislante del transformador.Se pueden generar pequeñas cantidades de gas debido al envejecimiento del aislamientoLos tipos y concentraciones de estos gases revelan información valiosa sobre el estado del transformador.etileno, y el monóxido de carbono se analizan a menudo, ya que su presencia o niveles altos pueden indicar sobrecalentamiento, arco o rotura del aislamiento. Objetivo del análisis por cromatografía de gas de aceite de transformador Detección temprana de fallas: Al identificar concentraciones inusuales de gas, la cromatografía de gas permite advertir de forma temprana de fallas en los transformadores, lo que permite el mantenimiento preventivo y evita reparaciones costosas o interrupciones no planificadas. Monitoreo de las condiciones: El análisis regular del aceite ayuda a evaluar el estado general del transformador, indicando si los componentes internos se están deteriorando con el tiempo. Diagnóstico erróneo: Los tipos de gases detectados ayudan a diagnosticar tipos específicos de fallas, como arco eléctrico, sobrecalentamiento térmico o descarga parcial, ayudando a los equipos de mantenimiento a tomar medidas específicas. Extender la vida útil del transformadorEl análisis de la cromatografía de gas contribuye a prolongar la vida útil del transformador y a optimizar los plazos de mantenimiento mediante el seguimiento continuo y la solución de los problemas antes de que se intensifiquen. Criterios clave para la selección de un analizador de cromatografía por gas de aceite de transformador Cuando se seleccione un analizador de cromatografía de gas para aceite de transformador, se deben tener en cuenta los siguientes parámetros técnicos para garantizar su exactitud, fiabilidad y facilidad de uso: Alcance de detección y sensibilidadEl analizador debe tener un amplio rango de detección y una alta sensibilidad para detectar incluso concentraciones bajas de gases clave como hidrógeno, metano y etileno.La alta sensibilidad es esencial para la detección temprana y precisa de fallas. Capacidad de detección de varios gasesElija un analizador que pueda detectar múltiples gases simultáneamente, ya que analizar varios gases es fundamental para un diagnóstico preciso de fallas.Acetileno, etileno y monóxido de carbono es esencial. Precisión y estabilidad de las medicionesLos instrumentos con bajos límites de detección y alta repetibilidad proporcionan resultados confiables para el monitoreo de la condición. Calibración automática y registro de datosLa calibración automática simplifica el uso, garantizando resultados precisos con una intervención manual mínima.Las capacidades de registro de datos también son beneficiosas para rastrear los niveles de gas a lo largo del tiempo y detectar tendencias que indican que se están desarrollando fallas. Velocidad de análisisUn análisis más rápido permite un diagnóstico más rápido y un monitoreo de la condición en tiempo real.seleccionar un analizador que proporcione resultados en un corto plazo para apoyar la rápida toma de decisiones. Interfaz fácil de usarUna interfaz clara y fácil de usar es esencial, especialmente para los operadores menos experimentados. Portabilidad y durabilidadSi el analizador se utilizará para pruebas in situ, la portabilidad es importante. Busque un modelo ligero y duradero diseñado para soportar duras condiciones de campo si se requiere un transporte frecuente. Normas de seguridad y conformidadAsegurar que el analizador cumple con las normas de seguridad y de la industria pertinentes, como el IEC o el ASTM, para un rendimiento fiable y un funcionamiento seguro en entornos de la industria eléctrica. Al elegir un analizador de cromatografía de gas que cumpla con estos requisitos técnicos, puede garantizar un monitoreo eficaz, la detección de fallos y la planificación de mantenimiento de los transformadores,contribuyendo en última instancia al funcionamiento fiable y a la prolongación de la vida útil de los equipos eléctricos.

Principio de funcionamiento del probador de hipotensión VLF: ElPrueba de hipotecnia con VLF (frecuencia muy baja)Está diseñado para realizar ensayos de resistencia dieléctrica en equipos eléctricos de alto voltaje como cables, transformadores e aislantes.A diferencia de los hipotestadores tradicionales de CA que operan a una frecuencia de potencia (50/60 Hz), el probador VLF utiliza un voltaje de baja frecuencia, normalmente en el rango de 0,1 Hz a 0,1 kHz, para aplicar un voltaje alto al equipo sometido a ensayo (EUT). El probador Hipot VLF genera un voltaje alternativo de muy baja frecuencia, que se aplica al aislamiento del equipo de ensayo.Esta frecuencia más baja es beneficiosa ya que minimiza la corriente de carga capacitiva, que es especialmente útil para probar cables largos o equipos grandes con alta capacidad.El probador suele funcionar mediante el uso de un transformador de alto voltaje o un inversor que aumenta el voltaje de entrada bajo a la tensión de prueba requerida.   Defectos comunes del probador de hipotensión VLF: Tensión de salida insuficiente Causas: Puede producirse una tensión de salida insuficiente debido a un transformador de alto voltaje que funciona mal, problemas con los condensadores internos o un mal funcionamiento en el circuito de control. Solución: Compruebe los ajustes de voltaje de salida e inspeccione el transformador y los circuitos de control para detectar cualquier defecto o daño. Corriente de fugas elevadas Causas: Una lectura de corriente de fuga elevada durante el ensayo suele indicar un fallo en el aislamiento del objeto de ensayo (por ejemplo, una avería o deterioro del aislamiento del cable o del equipo). Solución: Si el probador muestra una corriente de fuga excesiva, es probable que el equipo que se está probando esté defectuoso. Trayecto o falla de la sobrevoltaje Causas: el probador VLF puede encenderse o dejar de funcionar si se detecta una condición de sobrevolución, lo que podría ser causado por un fallo en el EUT, una falla en el sistema de regulación de voltaje del probador,o una configuración errónea de los ajustes de voltaje. Solución: Verificar los ajustes de tensión de ensayo y asegurarse de que son adecuados para el equipo sometido a ensayo. No hay tensión de salida Causas: Esto puede ocurrir debido a fallas en los componentes del circuito primario, incluidos problemas de suministro de energía, fusibles rotos o conexiones internas defectuosas. Solución: Compruebe las conexiones de la fuente de alimentación, reemplace los fusibles rotos e inspeccione el cableado interno y las conexiones para verificar la continuidad. Resultados de pruebas inexactos Causas: Las lecturas inexactas durante el ensayo pueden ser causadas por componentes defectuosos, como el circuito de medición de voltaje o los electrodos de referencia. Solución: Se realizará una calibración del probador, comprobando el sistema de medición y verificando el funcionamiento de los sensores de voltaje y las conexiones de referencia. Muestra errática o no muestra Causas: Una pantalla errática o ninguna muestra puede ser el resultado de paneles de control defectuosos, conexiones sueltas o pantallas de visualización defectuosas. SoluciónSi la pantalla sigue sin responder, considere reemplazar la unidad de control o la pantalla. Sobrecalentamiento Causas: El sobrecalentamiento del probador de hipotensión VLF puede ser el resultado de un uso prolongado sin refrigeración adecuada, ventilación deficiente o sistemas de refrigeración defectuosos. Solución: Compruebe que el probador se utiliza dentro de los límites de funcionamiento especificados y que se dispone de una ventilación adecuada. Ruido o interferencia Causas: Puede producirse ruido de alta frecuencia o interferencias eléctricas debido a una mala puesta a tierra o interferencias electromagnéticas (EMI) en el entorno de ensayo. Solución: Compruebe la conexión a tierra tanto del probador VLF como del equipo sometido a ensayo, y asegúrese además de que el entorno de ensayo esté libre de fuentes de interferencia electromagnética. Si no se completa el ciclo de prueba Causas: Es posible que el probador no pueda completar un ciclo de prueba debido a problemas de software o hardware, como un microcontrolador o sensor que no funcione correctamente, o problemas con los circuitos de cronometraje. Solución: Realizar pruebas de diagnóstico para identificar y solucionar el problema de la fuente del fallo. actualizar o restablecer el software, y comprobar los fallos de hardware.   Culpa común Causas Solución Tensión de salida insuficiente Fallo en el transformador de alto voltaje, problemas con los condensadores internos o fallo del circuito de control. Compruebe los ajustes de voltaje de salida, inspeccione los circuitos de transformador y control para detectar defectos, calibre el probador. Corriente de fugas elevadas Fallo en el aislamiento del objeto de ensayo, avería o deterioro. Inspeccionar el equipo sometido a ensayo para detectar fallas en el aislamiento, verificar la calibración del medidor de corriente de fuga. Trayecto o falla de la sobrevoltaje Condición de sobrevoltura en el TUE o configuración incorrecta de los ajustes de voltaje. Verificar los ajustes de voltaje de ensayo, inspeccionar el EUT en busca de fallos y verificar el sistema de protección contra sobrevoltajes. No hay tensión de salida Problemas de suministro de energía, fusibles rotos o conexiones internas defectuosas. Compruebe las conexiones de alimentación, reemplace los fusibles rotos, inspeccione el cableado interno para la continuidad. Resultados de pruebas inexactos Componentes defectuosos, circuitos de medición de voltaje o electrodos de referencia. Calibre el probador, compruebe los sensores de voltaje, verifique las conexiones de referencia adecuadas. Muestra errática o no muestra Panel de control defectuoso, conexiones sueltas o pantalla defectuosa. Inspeccione el tablero de control y el cableado, y reemplace la pantalla o la unidad de control que no responda si es necesario. Sobrecalentamiento Uso prolongado sin refrigeración, ventilación deficiente o sistema de refrigeración defectuoso. Asegurar una ventilación adecuada, comprobar el buen funcionamiento de los ventiladores o disipadores de calor, evitar el uso excesivo. Ruido o interferencia Pérdida de conexión a tierra o interferencia electromagnética en el entorno de ensayo. Compruebe la conexión a tierra del probador y el equipo, asegúrese de que el entorno esté libre de EMI. No completado el ciclo de ensayo Problemas de software o hardware, mal funcionamiento del microcontrolador o sensor, o problemas en el circuito de cronometraje. Realizar pruebas de diagnóstico, restablecer o actualizar el software, verificar fallas de hardware. Consideraciones clave para el mantenimiento del probador de hipotensores VLF: Calibración de rutina: La calibración regular del probador es esencial para garantizar resultados precisos de las pruebas, lo que ayuda a detectar cualquier posible mal funcionamiento desde el principio. Almacenamiento adecuado: Conservar el probador VLF en un ambiente seco y fresco para evitar posibles daños debidos a la humedad excesiva o a las fluctuaciones de temperatura. Entorno de prueba: Para evitar resultados falsos, realizar siempre los ensayos en un entorno con un voltaje estable y una interferencia electromagnética mínima. Seguridad: Los probadores VLF Hipot generan tensiones muy altas y deben utilizarse con cuidado.Asegurar que todo el personal esté debidamente capacitado y equipado con el equipo de protección individual (EPI) necesario. Al mantener el probador Hipot VLF y abordar rápidamente los fallos comunes, los operadores pueden garantizar ensayos de alto voltaje confiables y seguros,mantenimiento de la integridad y fiabilidad de los equipos eléctricos.

ElContador de partículas de aceite portátilEl proyecto de leymétodo de obstrucción óptica (sombramiento)El principio básico de funcionamiento consiste en:Dispersión de luz láserAquí hay un desglose detallado del proceso: Escaneo por láser: La muestra de aceite se introduce en el mostrador, donde se ilumina con un haz láser. Interacción de partículas: A medida que la luz láser pasa a través de la muestra de aceite, interactúa con las partículas presentes. Dispersión de la luz: La intensidad de la luz dispersa es directamente proporcional al tamaño de la partícula. Las partículas más grandes dispersan la luz con mayor intensidad, mientras que las partículas más pequeñas dispersan la luz con menos intensidad. Análisis de datos: Al analizar la intensidad y el patrón de la luz dispersa, el contador calcula el número, la distribución de tamaño y la concentración de partículas en la muestra de aceite. De este modo, elContador de partículas de aceite portátilEl aceite de oliva puede determinar con precisión tanto el tamaño como la cantidad de partículas presentes en el aceite, proporcionando una comprensión completa del nivel de contaminación del aceite. Análisis de escenarios de aplicación El contador de partículas de aceite portátil es una herramienta esencial en varias industrias para mantener la salud y la longevidad de las máquinas y sistemas que dependen del aceite como lubricante o refrigerante.A continuación se ofrece una descripción general de su aplicación en diferentes ámbitos:: 1.Mantenimiento de maquinaria industrial Aplicación: En industrias como la manufactura, la generación de energía y la minería, las máquinas a menudo funcionan en entornos con alto estrés y presión.Los aceites utilizados para la lubricación o refrigeración pueden contaminarse con partículas como desechos metálicos, suciedad o polvo. Objetivo: El uso regular del contador de partículas de aceite portátil puede garantizar que los niveles de contaminación del aceite estén dentro de límites aceptables, evitando el desgaste prematuro y el daño a los componentes de la máquina. Beneficios: Detectar temprano la contaminación por aceite puede ayudar a prevenir fallos mecánicos graves, reducir el tiempo de inactividad y prolongar la vida útil de los equipos.También ayuda a programar cambios de aceite oportunos o procesos de filtración para evitar reparaciones costosas. 2.Industria aeroespacial Aplicación: En el sector aeroespacial, los fluidos hidráulicos, los aceites lubricantes y otros fluidos son esenciales para el funcionamiento seguro de los aviones y naves espaciales.El aceite contaminado puede afectar a la eficiencia del sistema y provocar fallos en el funcionamiento del equipo. Objetivo: El contador de partículas de aceite portátil se utiliza para controlar y mantener la pureza de los aceites utilizados en equipos de aviación como motores, sistemas de tren de aterrizaje y sistemas hidráulicos. Beneficios: Esto ayuda a garantizar la seguridad y fiabilidad de las aeronaves, así como a reducir el riesgo de accidentes debidos a la contaminación por petróleo.La capacidad de controlar la calidad del aceite en el lugar también acelera los procesos de mantenimiento, mejorando la eficiencia operativa. 3.Mantenimiento de vehículos Aplicación: Los contadores de partículas de fluido portátiles se utilizan ampliamente en el mantenimiento de automóviles, en particular para el análisis del aceite del motor.Las partículas, como los residuos de desgaste de los componentes del motor o los contaminantes introducidos durante el funcionamiento, pueden afectar el rendimiento del motor. Objetivo: Al detectar y cuantificar las partículas en los aceites del motor, la herramienta puede identificar patrones de desgaste anormales o degradación de la calidad del aceite, señalando posibles problemas del motor. Beneficios: Permite el mantenimiento proactivo o el cambio de aceite, previniendo fallas en el motor, prolongando la vida útil del vehículo y mejorando la eficiencia del combustible. 4.Industria del petróleo y el gas Aplicación: En la industria del petróleo y el gas, los aceites hidráulicos, los aceites de turbinas y los aceites de transformadores se utilizan comúnmente en plataformas de perforación, estaciones de bombeo y plataformas marinas.La contaminación de estos aceites puede afectar el funcionamiento de equipos vitales. Objetivo: Los contadores de partículas de aceite portátiles ayudan a controlar los niveles de contaminación de los fluidos utilizados en equipos críticos para garantizar un rendimiento óptimo. Beneficios: El mantenimiento de la calidad del aceite ayuda a evitar los tiempos de inactividad, reduce el riesgo de fallas de los equipos y garantiza un funcionamiento continuo en ambientes hostiles.También reduce los costes operativos al prolongar la vida útil del aceite. 5.Generación de energía Aplicación: En las centrales eléctricas, las grandes turbinas y transformadores dependen de aceites limpios para la refrigeración y la lubricación. Objetivo: El contador de partículas se utiliza para controlar el estado de los aceites en transformadores, turbinas y otros equipos vitales. Beneficios: Garantiza la eficiencia operativa de los sistemas de generación de energía, reduciendo la probabilidad de averías y manteniendo la fiabilidad del sistema. 6.Laboratorios y ensayos in situ Aplicación: Los laboratorios suelen utilizar contadores de partículas de aceite portátiles para las pruebas de contaminación por aceite.Esto también se aplica a los ensayos in situ para garantizar la calidad durante el proceso de fabricación de aceites y lubricantes.. Objetivo: Evaluar de forma rápida y precisa los niveles de contaminación en los aceites durante la producción o después de una operación de servicio. Beneficios: Proporciona resultados fiables e inmediatos, ayudando a tomar medidas correctivas oportunas y ayudando a mantener la consistencia y la calidad de los aceites utilizados en las operaciones industriales. Especificaciones técnicas El contador de partículas de aceite portátil es capaz de medir partículas en varios tipos de aceite y fluidos, incluidos: Aceites hidráulicos Aceites lubricantes Aceites para transformadores (aceites aislantes) Aceites para turbinas Aceites de engranajes Aceites para motores Petróleo de aviación Aceites hidráulicos a base de agua Esteros de fosfato Aceite de esquisto Se aplica ampliamente en industrias tales como:el sector aeroespacial,generación de energía,petróleo,Procesamiento químico,fabricación de vehículos, ymetalurgia. Conclusión ElContador de partículas de aceite portátilEs una herramienta indispensable para las industrias donde la contaminación por aceite afecta directamente el rendimiento y la fiabilidad de las máquinas.permitir un mantenimiento proactivo y reducir el riesgo de reparaciones costosasA través de su análisis preciso del tamaño de las partículas y del recuento, desempeña un papel vital para garantizar que los fluidos estén dentro de los estándares requeridos para un funcionamiento óptimo en varios sectores.

La prueba de descarga parcial (PD) es fundamental para evaluar el estado de los equipos eléctricos, como transformadores, cables de alto voltaje y interruptores.que pueden conducir a fallas catastróficasEl proceso de detección de descargas parciales se basa en varios principios, tecnologías y sensores.los parámetros clave de selección para los equipos de ensayo de PD, y las normas que guían el proceso de ensayo.   Método Principio Rango de frecuencia Ventajas Desafíos/Interferencias Válvula de tensión de tierra transitoria Las ondas electromagnéticas se acumulan en las piezas metálicas conectadas a tierra cerca del punto de descarga, generando señales transitorias de voltaje de tierra. 3 a 100 MHz Ideal para monitorear un gran número de dispositivos en una red eléctrica. Interferencia de otros equipos como sistemas de iluminación, componentes de interruptores de semiconductores y tubos de descarga. Onda ultrasónica La PD genera ondas sonoras con un amplio espectro de frecuencia. Decenas de Hz a varios MHz Muy sensible, detecta la PD incluso en ambientes difíciles donde otras señales pueden ser difíciles de detectar. Requiere sensores ultrasónicos para señales superiores a 20 kHz. La frecuencia ultraalta (UHF) Detecta las ondas electromagnéticas de alta frecuencia generadas durante los eventos de descarga parcial en equipos de energía. 300 MHz - 1,5 GHz Muy sensible, evita la interferencia de la corona y es eficaz en la detección en vivo, la identificación de defectos. Posibilidad de interferencia por equipos cercanos que produzcan señales inferiores a 300 MHz. Corriente de alta frecuencia Detecta las corrientes de pulso generadas por una descarga parcial, que se propagan a través del sistema de puesta a tierra del equipo. Corrientes de pulso de alta frecuencia Método no invasivo; no es necesario apagar el equipo, por lo que es simple y fiable. Requiere sensores de corriente de alta frecuencia (HFCT) y puede necesitar un procesamiento cuidadoso de la señal. Parámetros clave de selección para el equipo de ensayo de PD Parámetro Descripción Rango de frecuencia El rango de frecuencias deberá coincidir con el método de detección específico (por ejemplo, 3-100 MHz para la tensión de tierra transitoria, 300 MHz-1,5 GHz para UHF). Sensibilidad Se necesita una alta sensibilidad para detectar eventos de descarga parcial de bajo nivel y garantizar su detección temprana. Procesamiento de señales Se necesita un procesamiento avanzado para diferenciar las señales PD de las interferencias. Monitoreo en tiempo real Capacidad para proporcionar monitoreo y diagnóstico en tiempo real de eventos de descarga parcial para el mantenimiento proactivo. Pruebas no invasivas Los métodos no invasivos como los sensores HFCT permiten monitorear la PD sin apagar el equipo, reduciendo el tiempo de inactividad. Compatibilidad del sistema El equipo debe ser compatible con varios sistemas eléctricos como transformadores, cables y interruptores. Normas de ensayo de descargas parciales Estándar Descripción Se trata de una serie de medidas de control. Especifica los métodos de ensayo para las mediciones de descargas parciales en equipos de alto voltaje. Las condiciones de las condiciones de trabajo Directrices para ensayos de descargas parciales en equipos eléctricos aislados con SF6. Las demás: Guía para ensayos de descarga parcial de sistemas de cables de alimentación blindados. Este cuadro ofrece una visión general de los principios básicos, ventajas, desafíos, parámetros clave de selección y normas pertinentes para los métodos de detección de descargas parciales.

Elbanco de ensayo integral del transformadores un sistema de ensayo sofisticado diseñado para evaluar varios parámetros de transformadores.ensayo de la proporción del transformador,Pruebas de resistencia de CC,ensayo de resistencia al aislamiento,Pruebas de pulsoEste sistema permite la consolidación de todas estas capacidades de prueba en una sola plataforma para un diagnóstico de transformadores eficiente y preciso. Componentes clave del banco de ensayo integral del transformador El sistema de ensayo integral del transformador está compuesto por los cuatro componentes principales siguientes: Banco de ensayo integral del transformador: Esta es la plataforma principal donde se coloca el transformador para pruebas.El banco de ensayo está diseñado para posicionar de forma segura el transformador durante varios ensayos. Cabinetes de control de bajo voltaje: Estos gabinetes son responsables de controlar y regular la fuente de alimentación de bajo voltaje utilizada durante los ensayos del transformador.Garantizan que el entorno de ensayo cumple con normas de tensión y requisitos de seguridad específicos. Conjunto de generadores de frecuencia intermedia: Este componente genera señales de frecuencia intermedia que se utilizan para ensayos específicos como los ensayos de pulso y los ensayos dieléctricos.Estos generadores permiten simulaciones precisas de diferentes condiciones de funcionamiento y ayudan a evaluar la respuesta del transformador a diferentes frecuencias. Sistemas de ensayo de tensión de frecuencia de potencia: Este sistema se utiliza para probar la capacidad de los transformadores para soportar voltajes de frecuencia de potencia, simulando la tensión de funcionamiento.Es crucial para evaluar el aislamiento y la durabilidad general del transformador en diferentes condiciones de voltaje. Componentes funcionales adicionales Además de los componentes centrales,El sistema de ensayo integral del transformador también incluye varios sistemas funcionales importantes que trabajan juntos para garantizar una recopilación y un procesamiento precisos de datos.: Sistema informático industrial y de software de procesamiento de datos: Este sistema es responsable de controlar el proceso general de ensayo, recopilar datos y realizar el análisis necesario.Interface con los diferentes módulos de ensayo y agrega los resultados de los ensayos para su evaluaciónEl software procesa los datos recogidos y proporciona informes detallados, lo que permite a los usuarios interpretar los resultados y tomar decisiones informadas. Sistema de recogida de datos para cada unidad de ensayo: Este sistema recopila datos en tiempo real de cada unidad de ensayo, como la relación del transformador, la resistencia de aislamiento, la resistencia de CC y otros parámetros.Actúa como la interfaz principal entre el equipo de prueba física y el software de procesamiento de datos, asegurando que todos los resultados de los ensayos se registren con exactitud. Control de corriente fuerte y sistema de monitorización de instrumentos: Este sistema es responsable de gestionar los ensayos de alta corriente necesarios para algunos ensayos de transformadores, como los ensayos de resistencia al aislamiento.Asegura que los niveles de corriente están controlados y dentro de los límites de funcionamiento segurosTambién supervisa el rendimiento de los instrumentos de ensayo, garantizando la fiabilidad y exactitud durante el proceso de ensayo. Sistema integral de interfaz hombre-máquina (HMI): El HMI proporciona la interfaz de usuario para que los operadores interactúen con el sistema. Muestra los resultados de las pruebas, proporciona instrucciones y permite a los usuarios controlar y monitorear el proceso de prueba.El HMI está diseñado para ser intuitivo, ofreciendo a los operadores un fácil acceso a los datos críticos y a las funciones de control. Principio de funcionamiento del banco de ensayo integral del transformador El principio de funcionamiento del sistema de ensayo integral de transformadores se basa en un enfoque integrado en el que todos los componentes colaboran para realizar una gama completa de ensayos en transformadores.Así funciona el sistema: Configuración del transformador: El transformador se coloca en elbanco de ensayo integral del transformador, que mantiene el transformador en posición durante los ensayos. Aplicación del voltaje: Elcon una capacidad de carga superior o igual a 20 kWregula la potencia de entrada y controla los niveles de voltaje requeridos para cada tipo de ensayo.y resistir pruebas de voltaje. Generación de señales: Elconjuntos de generadores de frecuencia intermediacrear las señales de ensayo necesarias, especialmente para ensayos complejos como los ensayos de pulso o dieléctricos.Estas señales simulan varias condiciones de funcionamiento para evaluar cómo funciona el transformador bajo diferentes frecuencias y escenarios de tensión. Adquisición de datos: ElSistema de recogida de datosrecopila continuamente las mediciones de varias unidades de ensayo durante el proceso. recopila parámetros críticos como voltaje, corriente, resistencia y calidad del aislamiento. Procesamiento y análisis de datos: Los datos recogidos por el sistema son procesados por elInformática industrial y software de procesamiento de datosEste software analiza los resultados y genera informes que proporcionan una visión en profundidad del rendimiento del transformador, incluyendo cualquier problema o área que requiera atención. Control y seguimiento: Elsistema de control de corriente y monitoreo de instrumentos fuertegarantizará que el proceso de ensayo se efectúe sin exceder los límites de funcionamiento seguros.Mantenimiento de un control preciso de los escenarios de ensayo de alta corriente para evitar daños en el equipo y garantizar resultados confiables. Interfaz de usuario: Los operadores utilizan elSistema de interfaz HMIEl HMI permite una comunicación fluida entre el operador y el sistema, facilitando un funcionamiento eficiente. Parámetros técnicos básicos El sistema de ensayo integral del transformador está equipado con una amplia gama de parámetros técnicos, incluidos: Rango de tensión de ensayo: Niveles de voltaje ajustables para ensayos de varios tipos de transformadores, desde los de baja tensión hasta los de alta tensión. Capacidad actual: El sistema admite pruebas de corriente baja y alta, lo que garantiza la versatilidad en las pruebas de transformadores. Medición de la resistencia al aislamiento: ensayo de resistencia al aislamiento de alta precisión para evaluar la integridad del aislamiento del transformador. Rango de frecuencia: El sistema admite una amplia gama de frecuencias para diferentes escenarios de ensayo, incluida la frecuencia de potencia estándar y las frecuencias intermedias. Precisión de las mediciones: Alta precisión en la medición de parámetros como la relación, la resistencia y la resistencia al aislamiento para garantizar la fiabilidad del ensayo. Pruebas de pulso: Capacidad para generar y medir señales de pulso para probar la resistencia dieléctrica del transformador y la respuesta a condiciones transitorias. Características de seguridad: Mecanismos de seguridad integrados para manejar ensayos de alta corriente y alta tensión, garantizando la protección tanto del equipo como de los operadores. Conclusión El banco de pruebas integral del transformador es un sistema avanzado y versátil que permite pruebas y evaluación exhaustivas del rendimiento del transformador.incluido el banco de ensayoLos sistemas de control, los gabinetes de control, los conjuntos de generadores y los sistemas de frecuencia de potencia, trabajan juntos para garantizar un proceso de prueba continuo y completo.puede satisfacer las necesidades específicas de los usuarios y proporcionar datos muy precisos para el mantenimiento de los transformadores, garantía de calidad y evaluación del rendimiento.

ElSistema de ensayo de ampere-segundo para el interruptor de circuito de corriente continuaestá diseñado para evaluar el rendimiento de los interruptores de corriente continua, en particular en términos de sus capacidades de limitación de corriente, características de activación,y salud general dentro de los sistemas de distribución de energía de CCEste sistema prueba varios atributos clave relacionados con el funcionamiento del interruptor, asegurando que pueda proteger eficazmente los circuitos respondiendo adecuadamente a las condiciones de falla. Principio de las pruebas El principio de laSistema de ensayo de ampere-segundo para el interruptor de circuito de corriente continuagira en torno a la simulación de condiciones de falla en un entorno controlado para determinar cómo responde el interruptor.El valor de "ampere-segundo" es el producto de la corriente y el tiempo que tarda el interruptor en dispararse en condiciones de fallaEl sistema mide este tiempo y el umbral de corriente para garantizar que el interruptor pueda limitar la corriente de falla dentro de un rango seguro.evitando así daños al sistema eléctrico y manteniendo la integridad del circuito. La prueba de ampere-segundo comprueba específicamente la cantidad de energía (en términos de corriente a lo largo del tiempo) que el interruptor puede soportar y limpiar.Esto es fundamental para garantizar que el interruptor pueda proteger el sistema de altas corrientes de fallas y evitar viajes innecesarios o daños al equipo. Proceso de ensayo Preparación: Conecte el equipo de prueba: El interruptor de corriente continua está conectado al sistema de ensayo, que incluye fuentes de inyección de corriente, sensores y equipos de monitorización. Establecer los parámetros de prueba: Los parámetros tales como la corriente de ensayo, la duración del tiempo de ensayo y el tipo específico de ensayo (por ejemplo, tiempo de marcha, corriente encendida/apagada) se establecen de acuerdo con las especificaciones del interruptor. Prueba de las características del ampere-segundo: El sistema inyecta una corriente predeterminada en el interruptor de circuito de corriente continua y supervisa la capacidad del interruptor para dispararse dentro de un tiempo especificado. El sistema mide cuánto tiempo tarda el interruptor en interrumpir la corriente y cuáles son los niveles de corriente correspondientes cuando se abre el interruptor. Prueba de encendido/apagado de corriente: Este ensayo comprueba la capacidad del interruptor para manejar tanto la generación como la ruptura de la corriente.El sistema evaluará el rendimiento del interruptor durante el cierre (fabricación) y la apertura (ruptura) del circuito en diversas condiciones de carga. Prueba de viaje: Este ensayo evalúa el tiempo que tarda el interruptor en desencadenarse cuando se inyecta una corriente de falla y las condiciones en las que se desencadenará.Esto simula el mundo real cortocircuito o condiciones de sobrecarga para asegurar el interruptor responde correctamente. Prueba de coordinación diferencial: El ensayo de coordinación diferencial comprueba la coordinación entre múltiples interruptores en un sistema, asegurando que el interruptor más cercano a las fallas se ejecute primero, mientras que los demás no se ven afectados.evitando así la desconexión innecesaria de la energía. Prueba de resistencia interna: Este ensayo mide la resistencia interna del interruptor de corriente continua, asegurando que tenga una resistencia mínima durante el funcionamiento, lo que podría afectar su rendimiento y seguridad. Pruebas puntuales y puntuales: Las pruebas de punto completo incluyen la comprobación de múltiples parámetros operativos en diversas condiciones, asegurando que el interruptor funcione correctamente en una variedad de escenarios de fallas. Las pruebas puntuales pueden centrarse en aspectos específicos como el tiempo de viaje o el manejo de la corriente, proporcionando una instantánea del rendimiento del interruptor. Propósito de la prueba El objetivo principal del sistema de ensayo de ampere-segundo del interruptor de circuito de corriente continua es garantizar la capacidad del interruptor para proteger la red eléctrica mediante la interrupción oportuna de las corrientes de falla.Esto ayuda.: Evita viajes excesivos: Asegurar que el interruptor solo se desprende en condiciones de falla y no debido a las sobretensiones normales de funcionamiento. Evite cortes de energía a gran escala: Asegurar que sólo se interrumpa el circuito con el fallo, dejando el resto del sistema en funcionamiento. Aumentar la confiabilidad: Al probar y confirmar el funcionamiento de los interruptores de corriente continua, se mejora la fiabilidad de la red de distribución de energía de corriente continua, garantizando un funcionamiento continuo y seguro. Mejorar la estabilidad del sistema: Previene fallas en cascada asegurando que los interruptores de circuito responden correctamente a las fallas y protegen el equipo aguas abajo. Parámetros clave de selección que afectan a las pruebas Varios parámetros técnicos influyen en la selección del equipo para el sistema de ensayo en amperesegundos y en la eficacia de los ensayos: Parámetro Descripción Corriente nominal (1A 500A) El sistema deberá poder ensayar los interruptores de corriente continua dentro de este rango de corriente para garantizar una evaluación precisa del rendimiento. Rango de inyección de corriente de ensayo El sistema debe ser capaz de inyectar corrientes de falla que van desde el valor operativo más bajo hasta la capacidad de ruptura máxima del interruptor. Medida del tiempo de viaje La precisión en la medición del tiempo de viaje es fundamental para evaluar el rendimiento del interruptor durante las condiciones de falla. Duración del ensayo El sistema de ensayo debe garantizar que el interruptor esté sometido a condiciones de falla durante un tiempo adecuado para evaluar sus capacidades de interrupción. Medida del tiempo de descanso El sistema debe medir el tiempo exacto que tarda el interruptor en abrir y desconectar el circuito una vez que detecta una corriente de falla. Medición de la resistencia interna El sistema deberá ser capaz de medir la resistencia interna del interruptor para garantizar que sea baja y no afecte su rendimiento. Coordinación diferencial Capacidad para probar la coordinación entre múltiples interruptores en un sistema de distribución, asegurando una secuencia adecuada durante los eventos de avería. Pruebas de punto completo contra pruebas puntuales Capacidad para realizar pruebas completas en puntos comparadas con pruebas puntuales enfocadas en parámetros específicos como el tiempo de viaje, el manejo de la corriente, etc. Conclusión ElSistema de ensayo de ampere-segundo para el interruptor de circuito de corriente continuaEl análisis de las características de los interruptores de corriente continua en las redes de distribución de electricidad es crucial para evaluar el rendimiento de los interruptores de corriente continua en las redes de distribución de energía.y coordinación diferencial, garantiza que el interruptor pueda proteger eficazmente el sistema de fallos, evitando interrupciones a gran escala y mejorando la fiabilidad y estabilidad generales de la red de distribución de energía de CC.

Para detectar posibles peligros de cortocircuito en los transformadores de potencia, se pueden utilizar varios equipos y métodos para controlar su estado y prevenir daños debido a cortocircuitos.Los dispositivos más comunes para la detección y monitorización tempranas incluyen:: 1.Prueba de resistencia al enrollamiento del transformador Principio: Este dispositivo mide la resistencia de los devanados del transformador para detectar posibles fallas, como daños parciales en el devanado, conexiones sueltas o aislamiento inadecuado.Un aumento de la resistencia podría indicar un cortocircuito o degradación de los devanados del transformador, lo que podría provocar fallos en condiciones de cortocircuito. 2.Detector de descargas parciales Principio: La descarga parcial se produce cuando hay pequeñas descargas eléctricas en el sistema de aislamiento del transformador, generalmente debido a defectos o deterioro.el dispositivo puede detectar signos tempranos de avería del aislamiento, lo que eventualmente puede dar lugar a un cortocircuito. 3.Prueba por cromatógrafo de gas de petróleo o DGA (análisis de gases disueltos) Principio: Los gases disueltos en el aceite del transformador pueden indicar fallas eléctricas internas o degradación, como sobrecalentamiento, arco o cortocircuito.El análisis de estos gases ayuda a identificar condiciones anormales que eventualmente podrían conducir a un cortocircuito. 4.Sistema de control del transformador (control de la condición en línea) Principio: Este sistema utiliza varios sensores (temperatura, presión, corriente, voltaje, etc.) para controlar continuamente el estado de un transformador.Puede detectar anomalías en la corriente o el voltaje que podrían indicar el inicio de un cortocircuito o una condición de sobrecargaTambién verifica el sobrecalentamiento o los aumentos anormales de temperatura que pueden resultar de fallos internos como cortocircuitos. 5.Relayes de protección contra sobrecorrientes Principio: Estos relés están diseñados para proteger a los transformadores de cortocircuitos al detectar niveles anormales de corriente e iniciar un viaje para desconectar el transformador del circuito.Cuando se produce un cortocircuito, el relé de sobrecorriente detecta el exceso de flujo de corriente y envía una señal al interruptor para abrir la conexión, evitando daños. 6.Las cámaras de imágenes térmicas PrincipioSi un transformador experimenta un calor anormal, podría ser un signo de un cortocircuito potencial, fallo del enrollamiento o condición de sobrecarga.La vigilancia regular con cámaras térmicas puede identificar las zonas de sobrecalentamiento antes de que causen daños graves. Conclusión: El uso de una combinación de estos dispositivos de ensayo y monitoreo puede ayudar a detectar señales de alerta temprana de posibles peligros de cortocircuito en los transformadores.las fallas de enrollamiento, o corriente anormal, se pueden tomar medidas preventivas adecuadas para evitar daños graves y garantizar que el transformador funcione de forma segura dentro de sus parámetros de diseño.

Resonancia del cable soporta prueba de voltaje El método de ensayo de resistencia al voltaje de resonancia consiste en cambiar la inductancia y la frecuencia de ensayo del sistema de ensayo, de modo que el circuito se encuentre en un estado de resonancia.de modo que la mayor parte de la corriente capacitiva en el circuito de prueba y la corriente inductiva en el reactor se desplazan, y la energía suministrada por la fuente de alimentación es sólo la potencia de estudio consumida en el circuito, que es 1/Q de la capacidad del producto de ensayo (Q es el múltiplo de resonancia del sistema).la capacidad de la fuente de alimentación de ensayo se reduceEl sistema de prueba de tensión de resistencia resonante se puede dividir en dos tipos de acuerdo con el modo de regulación:el tipo de inducción modulada y el tipo de frecuencia modulada,. El sistema de prueba de resonancia de tipo de inductancia ajustable puede cumplir con el requisito de soportar el voltaje, pero debido a su gran peso y mala movilidad, se utiliza principalmente en el laboratorio.La serie de conversión de frecuencia de resonancia de tensión soporta prueba utiliza la inductancia del reactor y la capacidad del sujeto para lograr la resonancia del condensadorEs un nuevo método y tendencia de prueba de alto voltaje en la actualidad, y ha sido ampliamente utilizado en el país y en el extranjero. La resonancia de serie de conversión de frecuencia es un circuito de filtro de corriente resonante, que puede mejorar la distorsión de la forma de onda de la fuente de alimentación, obtener una mejor forma de onda de voltaje sinusoidal,y evitar eficazmente el pico armónico del producto de ensayoLa serie de resonancia de conversión de frecuencia trabaja en estado de resonancia, cuando el punto de aislamiento del sujeto se descompone, la corriente se desafina inmediatamente.y la corriente del bucle cae rápidamente a una décima parte de la corriente de ensayo normalCuando ocurre una avería de flashover, debido a la pérdida de las condiciones de resonancia, además de que la corriente de cortocircuito disminuye inmediatamente, el alto voltaje también desaparece inmediatamente.y el arco puede apagarseEl proceso de restablecimiento del voltaje de recuperación es muy largo y es fácil desconectar la fuente de alimentación cuando se alcanza de nuevo el voltaje de recambio.por lo que es adecuado para el aislamiento soportar la prueba de voltaje de alta tensión y equipos de potencia de gran capacidad.   El sistema de ensayo de resonancia de conversión de frecuencia no solo puede cumplir con los requisitos del cable XLPE de alto voltaje, sino que también tiene las ventajas de un peso ligero y una buena movilidad,que sea adecuado para ensayos de campoDespués del análisis y la comparación, el dispositivo de prueba de resonancia de serie de conversión de frecuencia utiliza un reactor fijo como un reactor de resonancia para lograr la resonancia en forma de modulación de frecuencia,el rango de ajuste de frecuencia es de 30~300Hz, de conformidad con la norma nacional "Norma de ensayo de entrega de equipos eléctricos" (GB50150-2006), se recomienda utilizar una frecuencia de ensayo de voltaje de resonancia de 20 a 300 Hz. Notas sobre resonancia resistente a la prueba de voltaje (1) La mayoría de los productos de alimentación por resonancia son equipos de ensayo de alto voltaje, que deben ser utilizados por profesionales de ensayo de alto voltaje.y debe leer cuidadosamente el manual de instrucciones antes de su uso, y el entrenamiento operativo repetido. (2) El operador deberá estar formado por al menos dos personas. (3) Para garantizar la seguridad y la corrección del ensayo, además de conocer el manual del producto,la operación de ensayo se llevará a cabo en estricta conformidad con las normas y reglamentos nacionales pertinentes.. (4) Cada línea de conexión no puede estar mal conectada, especialmente la línea de tierra no puede estar mal conectada, de lo contrario puede causar daños al dispositivo de ensayo. (5) Cuando el dispositivo está en uso, la salida es de alta tensión o ultraalta tensión, debe estar conectado a tierra de forma fiable, prestar atención a la distancia segura de operación. (6) El sistema de ensayo de resonancia en serie consiste en el uso del reactor de resonancia y de la resonancia del producto de ensayo para producir alta tensión, es decir,puede producir alta tensión es principalmente para ver si el producto de prueba y resonancia resonante reactor, por lo que el personal de prueba en el análisis del sitio no puede producir el alto voltaje requerido, debe analizar qué daño las condiciones de resonancia, el bucle está conectado y así sucesivamente. (7) El sistema de ensayo de resonancia en serie del transformador de excitación tiene requisitos específicos de voltaje y corriente, en la selección de sustitutos, debe tener en cuenta el voltaje y la corriente,no puede utilizar exactamente la misma capacidad del transformador de ensayo ordinario.GDZX es un fabricante profesional de equipos de ensayo de protección secundaria, con una amplia gama de instrumentos y equipos para elegir.Para más información visite el sitio web oficial de GDZX:El Consejo Europeo ha aprobado el proyecto de reglamento (UE) n.o 1303/2013.  

Prueba de resistencia al aislamiento del cable El ensayo de resistencia al aislamiento del cable se refiere a la medición de la resistencia al aislamiento entre los núcleos del cable y entre los núcleos del cable y la piel. Puede determinar preliminarmente los defectos del envejecimiento del aislamiento del cable debido a la humedad,y también puede determinar si hay algún defecto en el aislamiento del cable durante la prueba de tensión de resistenciaLa resistencia de corriente continua del conductor del cable se puede medir utilizando el método de puente o el método de caída de voltaje.otros cables de fase pueden utilizarse como conductores de voltaje y corriente en el otro extremo. El método simple y básico es el método megohmmeter Medir la resistencia de aislamiento del cable con un megohmmetro La medición de la resistencia al aislamiento incluye el método de medición directa, el método de comparación, el método de carga y el método de auto descarga.   El método directo es un método de medición comúnmente utilizado, que aplica un voltaje DC estable conocido a la pieza de trabajo ensayada.Determinar la resistencia de aislamiento por la corriente de estado constante del objeto de ensayo. Métodos de ensayo para los probadores de resistencia al aislamiento El terminal L está conectado al núcleo del cable, utilizando un cable de conexión con una alta resistencia al aislamiento y teniendo cuidado de no colocarlo en el suelo o entrar en contacto con otros objetos.El terminal E del megohmmeter está conectado a la funda del cable y tierraPara eliminar el impacto de la corriente de fuga superficial, el terminal G debe conectarse al anillo de blindaje del aislamiento al final del núcleo del cable. A efectos de comparación, los valores de resistencia al aislamiento medidos a diferentes temperaturas se convierten generalmente en valores a una temperatura de 20 °C y una longitud de 1 km. Precauciones para medir la resistencia de aislamiento del cable Antes del ensayo, el núcleo del conductor y la envolvente metálica del cable deben estar conectados a tierra para descargarse por completo y se debe seleccionar un megohmímetro adecuado en función del voltaje nominal del cable probado. Al mismo tiempo, limpie la superficie del terminal del cable y realice el blindaje de la superficie. Al medir, el megohmímetro debe colocarse en un lugar estable y libre de vibraciones significativas, y el megohmímetro debe comprobarse para el funcionamiento normal de acuerdo con los requisitos pertinentes. Después de cada medición de la resistencia de aislamiento, el cable debe descargarse. Cuanto más larga sea la línea de cable de puesta a tierra, mayor será el tiempo de puesta a tierra, generalmente no inferior a 1 minuto. Guodian Zhongxing es un fabricante profesional de equipos de prueba de protección secundaria, la producción de instrumentos y equipos, una variedad de modelos para elegir.Guodian Zhongxing está a su servicio.: 4000-828-027, para más información, visite el sitio web oficial de la GDZX:¿Qué es lo que está pasando?

Uno de los principales eventos [realiza proyectos de protección de energía para 35 estadios y 107 hoteles en los VII Juegos Militares Mundiales]     Después de ganar la licitación para el Proyecto de Energía Baoding, nos enfrentamos a severas pruebas y desafíos.Pero también una garantía básica para el progreso sin problemas de todos los juegos militaresEl tiempo es corto y las tareas pesadas.Hemos completado con éxito el trabajo de mantenimiento de la energía de la ceremonia de apertura de los Juegos Militares con altos estándares de especificaciones de protección de energía, un apoyo organizativo eficaz, medidas técnicas fiables y una estricta disciplina laboral. El 18 de octubre, los VII Juegos Militares Mundiales, que atrajeron la atención mundial, se abrieron en Wuhan.La maravillosa ceremonia de inauguración atrajo la atención de cientos de millones de personas en todo el mundoDetrás de esto maravilloso, está la adhesión silenciosa de todo el personal de la compañía. Evento principal dos [Servicios generales de venta de electricidad industrial y comercial] 2019 es el segundo año de la reforma de la energía de Hubei, y es una medida importante para que el gobierno provincial continúe reduciendo los costos de producción y operación de las empresas operativas.A finales de este año, la reducción acumulada del consumo de electricidad y la exención para los usuarios industriales y comerciales a través de la venta de servicios de compra de electricidad ha superado los 11,4 millones de yuanes.A medida que más usuarios de energía participan en la reforma de la energía, las barreras a la entrada también disminuirán año tras año y más empresas disfrutarán de los dividendos que trae esta ola de reformas.Esperando ser mejor el próximo año.! Evento principal Tres [Equipo de detección de energía eléctrica excede 150 millones de valor de salida] En 2019, los instrumentos de prueba de energía eléctrica y las compañías de energía en varias provincias de todo el país ganaron la licitación para completar la tarea y responder a la estrategia de la Franja y la Ruta.Participó en la operación única del proyecto de transmisión y transformación de energía de 220 KV en el Congo.Al mismo tiempo, el mercado internacional de exportación creció de manera constante las ventas de 10 millones de yuanes.proporcionando una fuerte garantía para la construcción de la red eléctrica nacional! Evento principal Cuarto [Servicios tecnológicos integrales de energía inteligente] En 2019, the provincial smart energy comprehensive technology platform developed by the State Grid NanRui Research Institute commissioned our company to conduct a trial run with several universities in Wuhan for trialLos puntos de medición de la electricidad de injertos, información en tiempo real como pérdida de energía y cortocircuito con datos y gráficos se muestran en la pantalla LED grande,que reduce en gran medida la mano de obra y el tiempo de mantenimientoPromover el uso de la mayoría de las empresas de consumo de energía en la provincia en 2020 y más allá.Las empresas no tendrán que contratar electricistas profesionales y personal de mantenimiento, lo que reducirá la carga para las empresas encubiertas.     En 2020, creemos que todo será mejor!Gracias a los nuevos y viejos clientes por su apoyo a GDZX en 2019.GDZX caminará con usted y se centrará en servicios técnicos e I + D para proporcionar más buenos productos y soporte técnico!  

Recientemente, el equipo de poder de Wuhan GDZX Co., Ltd. llevó en varios órdenes de la cooperación. El equipo cooperó con los clientes que este vez es el probador de la resistencia de lazo se convirtió independientemente y produjo por GDZX.     El probador de la resistencia de lazo producido por GDZX se diseña usando una combinación de tecnología de alta frecuencia de la fuente de alimentación que cambia y de tecnología de circuito digital. Es conveniente para la medida de la resistencia de lazo del equipo del control del interruptor. La corriente de la prueba es 100A DC recomendado por estándares nacionales. La resistencia de lazo se puede medir directamente en una corriente de 100A y exhibir digital. El instrumento tiene la medida exacta y funcionamiento estable, que cumple los requisitos de la reparación de alto voltaje in situ del interruptor y de la prueba de resistencia de alto voltaje de lazo de la fábrica del interruptor en los departamentos del poder y de la fuente de alimentación.     Después de aprender sobre los productos del probador de la resistencia del lazo de nuestra compañía, el cliente decisivo puso un pedido para un total de 45 unidades. Actualmente, se han entregado 22 unidades y que siguen habiendo las 23 unidades están en la producción urgente. GDZX se adhiere al concepto de “calidad del producto es el más importante, el servicio de atención al cliente es supremo”, y proporciona los productos de alta calidad y los servicios a los clientes y a los amigos. Acogemos con satisfacción a amigos de todas las clases sociales para presentarse y para mirar al trabajo con usted para su cooperación sincera.